XL EXTRALIGHT es una tecnología de espuma de celda cerrada moldeada por inyección. Se adapta a todos los diseñadores que diseñan nuevos productos de espuma EVA moldeada.
Elija un proceso de moldeo por inyección de espuma de confianza:
Hay muchas razones para utilizar el moldeo por inyección de espuma EVA para su proyecto en lugar de espumas de celda abierta, y hay muchos fabricantes de espuma EVA entre los que elegir. Sin embargo, el equipo de Foam Creations le apoyará, conociendo bien su producto, su finalidad, sus exigentes requisitos y su competencia, lo cual le ayudará a mantenerse enfocado hacia el material adecuado y el mejor proceso de inyección de espuma.
A diferencia de las espumas de celda abierta, que permiten la entrada de aire, agua, aceite, suciedad y, finalmente, moho a través de la estructura celular. Nuestro proceso de moldeado XL EXTRALIGHT® EVA tiene una de las propiedades más resistentes del sector y es superior a los productos moldeados tradicionales de espuma EVA de celda cerrada. Estas son algunas de las buenas razones para utilizar nuestro proceso de moldeo por inyección de espuma XL EXTRALIGHT®:
- 1-Para reducir peso
- 2-Para flotar en el agua
- 3-Para ser suave y ligero
- 4-Para soportar o suspender peso
- 5-Para ser muy firme pero ligero
- 6-Para absorber o desacelerar impactos o cargas
- 7-Para piezas con un espesor superior a 0.250” y un espesor inferior a 1.5”
- 8-Para productos cuya variación general del espesor no es superior a la relación 2 a 1.
Diseño con grandes tolerancias en mente utilizando la tecnología de moldeo por inyección de espuma XL EXTRALIGHT®:
A pesar de que las piezas moldeadas por inyección de espuma tienen mayores requisitos de tolerancia que las piezas moldeadas con plásticos no espumados (debido a las temperaturas de moldeo de la espuma, el enfriamiento posterior al moldeo y la posterior estabilización de la estructura celular), Foam Creations puede hacer piezas más pequeñas de 2-3” o piezas más grandes que miden hasta 48”, debido a nuestra XL EXTRALIGHT® que puede funcionar entre 1.5% y 2% de tolerancia. Tenga siempre en cuenta que las tolerancias son proporcionales y se especifican por porcentaje (%) de la longitud, anchura y espesor del producto en el moldeo de espuma de celda cerrada.
Elija la tecnología de moldeo por inyección de espuma XL EXTRALIGHT® y diseñe con mayores ángulos de desmoldeo y radios para la liberación de piezas:
Los productos moldeados con espuma XL EXTRALIGHT® se expanden hasta alcanzar su tamaño completo rápidamente y con gran fuerza a medida que el molde se abre en todas direcciones. Esto significa que la pieza y el molde deben tener un ángulo de desmoldeo importante para que la fuerza de expansión se dirija hacia la expulsión. Las piezas moldeadas de espuma XL EXTRALIGHT® están diseñadas teniendo en cuenta la densidad y la expansión específicas. Cuanto menor sea la densidad final, mayor será la expansión requerida y mayores los ángulos de desmoldeo necesarios. Las piezas de mayor densidad final se dilatan menos y, por lo tanto, requieren un ángulo de desmoldeo menor. Un ángulo de desmoldeo promedio a considerar para la mayoría de los proyectos es de 15-20 grados en paredes exteriores. La excepción a la regla es cuando se moldean piezas con un inserto socavado de mandril. Debido a que el material se expande, los mandriles de inserción no necesitan tener el mismo ángulo de desmoldeo porque la pieza crecerá y se expandirá al salir del mandril.
Por último, la tecnología de moldeo por inyección de espuma XL EXTRALIGHT® ofrece la posibilidad de moldear zapatos enteros y botas, así como dispositivos médicos, dispositivos impermeables envases, embalajes y sistemas de protección electrónica.
Para más información sobre nuestro moldeo por inyección de espuma y la tecnología XL EXTRALIGHT®, puede ponerse en contacto con nuestro equipo estará encantado de ayudarle.
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Espuma moldeada por inyección: el mejor material para productos de uso acuático Por qué el moldeo por inyección de espuma XL EXTRALIGHT® supera a otros procesos con espuma